花岗石平台的钢功能是经过一系列的磨削加工后被压制而成。这将利用冷加工和精加工的优势。同样在使用大理石制作的同时，也不需要在大理石上涂抹一层油脂，而且由于温度较低，会导致潮湿变形等现象。目前，很多生产需要使用花岗岩平台，主要作用是用于工件的检测和标记。目前使用的大型花岗岩平台很多，其工作的核心是将其用作工作板。花岗岩平台在工作过程中，主要看精度，精度是其工作技术指标的核心。

因此，在花岗岩平台的运输过程中，应注意一些相关问题。在运输和使用中应注意的是运输的具体要素和具体的运行方式。只有这样我们才能保证小的精度偏差。吊装时使用支架，对使用环境有严格要求，是为了防止在高温潮湿环境下作业。另外，不要在低温或腐蚀性环境中强行操作。花岗岩平台使用后，应及时清理工作面上的污垢。此外，还需要定期检查设备，如果长时间不使用，要涂上黄油并盖上白纸。

吊装时使用支架，对使用环境有严格要求，是为了防止在高温潮湿环境下作业。另外，不要在低温或腐蚀性环境中强行操作。采用花岗岩平台，要及时将工作面上的污迹清除。此外，还需要定期检查设备，如果长时间不使用，要涂上黄油并盖上白纸。

花岗岩精密平台作为一种岩石平台，具有精度稳定、维护方便等特点。花岗岩板块等花岗岩措施的共同优点是，花岗岩材料经过长期老化，内应力消失，材料质量稳定性很高，不会变形，且组织结构致密，表面光滑耐磨，粗糙度值小。花岗岩板具有耐酸、碱、耐腐蚀、抗磁性等性能。

　　花岗岩平台的质检方法如下：

1、花岗石平台工作面应无锈蚀、划伤、碰伤等影响使用的外观缺陷。

2、花岗岩平台表面不应有砂眼、气孔、裂纹、熔渣和缩松铸造缺陷。各种铸件表面应为型砂，且表面平整，油漆牢固。边缘应磨光。在精度等级低于“00”的平整工作面上，直径小于15mm的砂眼允许用同一材料封堵，其硬度应低于周围材料的硬度。工作面上不得有四个以上的堵塞部位，其间距不得小于80mm。

3、在花岗岩平台的相对两侧，应安装安装安装手柄、吊环等起重设施螺孔或圆柱孔。起重位置的设计应尽量减少起重引起的移动。

4、根据用户要求，在板的工作面上设置螺孔或槽后，这些零件不应高于工作面。

5、平台应采用优良的“济南绿，或泰山绿”。

6、平台工作面硬度HB170-220。

7、花岗石平台工作面宜采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可采用刨床，刨床工作面表面粗糙度按等高线算术平均偏差Ra值不宜大于5um。

此外，花岗石精密平台的平面度误差直接影响到花岗石精密平台的工作精度、连杆强度、稳定性、密封性、耐磨性、噪声和使用寿命。选择一条平面直线作为基准的理想直线，称之为花岗岩精密平台的基准面线。该量用于测量实际平面线的偏差值。这是测量的过程。根据测量基准获得的数据，对其进行处理，根据次要情况确定评估基准的具体位置。花岗岩平面度误差值的研究是近十几年来发展起来的一个新领域。